 鑄鐵床身鑄件收縮率介紹及質(zhì)量的重要性
鑄鐵床身鑄件材質(zhì)為高強(qiáng)度鑄鐵HT250-300，硬度HB180-200，保證機(jī)床導(dǎo)軌面密度和硬度，滿足淬火需要，使用壽命延長，采用樹脂砂消失模鑄造，單塊凈重在40噸以內(nèi)，鑄件無縮孔、縮松、飛邊、毛刺缺陷，表面光滑度高，縮短了生產(chǎn)周期同時尺寸精度更高。然后經(jīng)熱處理工藝，使鑄件硬度更大、韌度更強(qiáng)，并且具備耐腐蝕和抗酸堿的特性，長久使用更趨于穩(wěn)定。為達(dá)到導(dǎo)軌鑄件使用要求，長河引進(jìn)龍門銑、龍門刨床、數(shù)控機(jī)床、對導(dǎo)軌鑄件進(jìn)行刮研等精加工，達(dá)到1級精度要求。
鑄鐵床身鑄件特點：機(jī)床鋼性好，幾個洗頭可同時銑削；機(jī)床的工作進(jìn)給和洗頭進(jìn)給采用分離驅(qū)動方式；機(jī)床采用吊掛按扭集中控制、調(diào)整，操作方便；機(jī)床三向進(jìn)行采用交流變頻器和變頻電機(jī)，實行無極調(diào)速；機(jī)床電器采用三菱PLC可編程控制器幾種控制，可靠性強(qiáng)；根據(jù)客戶要求，可提供直角銑頭、雙端面直角銑頭，擴(kuò)大使用范圍；工作臺導(dǎo)軌面貼有高耐磨負(fù)荷導(dǎo)軌軟帶，確保低速平穩(wěn)性和精度的保持性。
鑄鐵床身鑄件的鑄鐵中含有石墨有利于潤滑及貯油，使床身鑄件的消震性優(yōu)于鋼而且耐磨性好。刨床床身鑄件工藝性能好，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。床身鑄件的灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，所以熔點比較低，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以床身鑄件的可切削加工性優(yōu)于鋼。
鑄鐵床身鑄件的收縮率：對于機(jī)床鑄件收縮率的確定，簡單件先按1%、復(fù)雜件按0.8%做試驗，以確定每一種大型機(jī)床鑄件合適的收縮率。有的鑄件，可按試驗結(jié)果在長、寬、高三個方向取不同的收縮率。工藝參數(shù)的選擇，工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。比如，拔模斜度取最低限度值，并按加減厚度法選定；要充分考慮分型負(fù)數(shù)與鑄件收縮的相互補(bǔ)償。外觀質(zhì)量指大型機(jī)床鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指大型機(jī)床鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指大型鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。低合金化鑄鐵在普通鑄鐵的基礎(chǔ)上用沖天爐或電爐熔煉均可，含有少量銻、鉻合金，含錳量低，并在爐前做孕育處理，該材料成本與普通鑄鐵相近，可廣泛用于機(jī)床的基礎(chǔ)件。檢驗平臺在我國的發(fā)展越來越好，應(yīng)用越來越廣泛。
鑄鐵床身鑄件選用樹脂砂是為什么？
1、可塑性好：樹脂砂型其材料可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形狀準(zhǔn)確、輪廓清晰。
2、耐火性：高溫的金屬液體澆進(jìn)后對模型產(chǎn)生強(qiáng)烈的熱作用，因此樹脂砂型要具有抵抗高溫?zé)嶙饔玫哪芰Α?BR> 3、強(qiáng)度高好：樹脂砂型必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運、合箱過程中不引起塌陷，澆注時也不會破壞鑄型表面。
4、透氣性好：高溫金屬液澆入模型后，型內(nèi)充滿大量氣體，這些氣體必須由模型內(nèi)排出，否則將會使機(jī)床鑄件產(chǎn)生氣孔、澆注不足等缺陷。
5、退讓性好：機(jī)床鑄件在冷凝時，體積發(fā)生收縮，樹脂砂型應(yīng)具有一定的被壓縮的能力，如樹脂砂型的退讓性不好，鑄件易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。
鑄鐵床身鑄件無損檢驗的具體操作步驟：首先機(jī)床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受磁粉檢驗。其次液體滲透探傷檢查：機(jī)床鑄件所有的內(nèi)部和表面都要接受液體滲透探傷檢查。然后機(jī)床鑄件要進(jìn)行100%完全X光拍片。如果機(jī)床鑄件產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定了無損檢測的要求應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)要保證質(zhì)量，簡化工藝。鑄鐵檢驗平臺的結(jié)構(gòu)不能輕易修改，如需修改應(yīng)向產(chǎn)品設(shè)計者說明。
鑄鐵床身鑄件的質(zhì)量提高，一直是鑄件技術(shù)人員的所追求的，其實造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一，只要我們掌握好造型造芯的工序，就可以提高我們床身鑄件的質(zhì)量。水玻璃砂造型造芯工藝研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結(jié)性能，開發(fā)新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設(shè)備，進(jìn)一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型床身鑄件上的應(yīng)用；粘土砂濕砂造型工藝多年的生產(chǎn)實踐表明，具有成本低、污染小、效率高、質(zhì)量好等優(yōu)點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機(jī)械化、自動化、高密度濕度造型工藝，將成為我國今后中、小型鑄件生產(chǎn)的重要發(fā)展趨勢；樹脂砂造型造芯工藝通過開發(fā)無或少污染的粘結(jié)濟(jì)、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型（芯）法。樹脂泛造型工藝的產(chǎn)品床身鑄件，鑄鐵方箱，彎板等；鑄造涂料擴(kuò)大和加強(qiáng)轉(zhuǎn)移涂料、表面合金化涂料的應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)理研究。床身鑄件工作面的平面度是指包容平板實際工作面且距離為小的兩平行平面間的距離，其值可按對角線法、環(huán)線法的檢定結(jié)果進(jìn)行“基面變換”求得。在進(jìn)行鑄造床身鑄件的時候，只有注意這些問題，才有助于提高床身鑄件的質(zhì)量。
鑄鐵床身鑄件平面度的測量方法：應(yīng)用計算公式獲得床身鑄件的平面度誤差值。該法有計算精確的優(yōu)點，但需事先判準(zhǔn)高低點，否則將造成計算錯誤或影響其計算準(zhǔn)確度；圖解法是一種幾何作圖求解法。是以各測點的測量值按比例在進(jìn)角坐標(biāo)系上描點，用作圖方式從坐標(biāo)圖上量取平面度偏差值。有簡單、直觀的優(yōu)點，但該法需用坐標(biāo)紙準(zhǔn)確作圖，且有作圖誤差，適合現(xiàn)場使用；旋轉(zhuǎn)法是將測基面經(jīng)過適當(dāng)變換，使測量基面和評定基面重合，獲得符合小條件的位置，通過測量數(shù)據(jù)的交換獲取平面度誤差。該法不需使用繪圖或計算工具，有簡便易行的優(yōu)點，具體操作時常需做多次旋轉(zhuǎn)，對不熟練者效率不高。
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